在生產過程泵(beng)正(zheng)常運(yun)行中，系統實時將每臺 泵的(de)實(shi)際運行電(dian)流和實(shi)際振幅與同組其他泵進 行對比。當實際電流大于電機額定電流或振(zhen)幅值 明顯異于同組其他泵時，系統認定為真空泵運行 出(chu)現(xian)異(yi)常(chang)，發出(chu)報警提示用戶并(bing)推(tui)薦故(gu)障解決方 案如表 3。

如電流實際值大于停機(ji)值時(shi)，系統(tong)發出報(bao)警信 息(xi)，同時關閉該臺泵入口閥(fa)門、切斷電機(ji)電源，停 泵，待用戶停機檢修(xiu)。如圖 4 所示，三級 4# 泵啟動 時電(dian)(dian)流 112%，大于電(dian)(dian)機額定電(dian)(dian)流，變頻(pin)器(qi)會立即發 出警(jing)報至(zhi)云端數據庫，提示(shi)用戶(hu)采取關閉該臺泵入 口閥門并停泵，防止羅茨泵轉子出現(xian)卡損(sun)壞(huai)。

v> 當發(fa)(fa)現某臺泵(beng)振幅值(zhi)異常時，系(xi)統發(fa)(fa)出(chu)報警(jing) 信息，提示用戶此泵的異常狀態。同時關閉該臺 泵入口閥門(men)，同時切斷電機電源，停泵，待用(yong)戶停 機檢修(xiu)。 如圖 5 所示(shi)，四級 6# 泵振幅為 76%，明(ming)顯高(gao) 于 同 組 5# 泵 的 15%、7# 泵(beng) 的(de) 21% 及 8# 泵(beng) 的(de) 17%，現場測量儀表反饋(kui)信息至云端數據庫，數 據庫(ku)分析(xi)并提示用戶，關閉四級 6# 泵入口(kou)閥(fa)門 并逐(zhu)漸降(jiang)頻，最(zui)后停(ting)泵(beng)，防(fang)止異常情況損壞泵(beng)體。